工业电源通常需要提供稳定且连续的电力，以满足各种工业设备的需求。为了实现这一目标，工业电源通常采用高质量的元器件，并配备先进的控制和调节系统，以确保其输出电压和频率的稳定性。此外，工业电源还需具备高效率和良好的散热性能，能够满足工业场合对于能源效率和设备稳定性的高要求，为此对电感元器件也提出了以下需求。

低损耗、高效率: 在工业领域，大量智能设备和传感器的使用对工业电源的低功耗提出了很高需求，以减少设备发热，提升电源输出效率。为满足工业电源的低功耗和高效率需求，设计电感产品时应选用低损耗磁芯和线材。电感损耗主要由磁芯和电感线圈来决定，磁芯和线圈损耗越大，输出效率越低，发热越明显。

高功率密度：高功率密度，就是在追求电源系统内部功率转换器小型化的同时，实现高效的大功率输出。顺应高功率密度趋势，设计应用于工业电源的电感时除了选择低损耗材料，还要进行结构设计优化，满足小型化、小体积需求。

耐大电流：许多工业设备应用功率可达数百甚至数千瓦，因此工业电源大都采用大功率方案。应用于工业电源的电感必须在高瞬态峰值电流情况下保持足够的电感值，以保障电路的正常工作。同时还需要长时间承受持续大电流输出，保持电感表面温升不超出规定值。

高可靠性：工业领域环境复杂，电源系统会受到高低温、振动、噪音、电磁干扰等因素影响，电感产品要能在高负载和恶劣环境下稳定工作，具备抗冲击和抗机械振动，抗电磁干扰等特征，还要在高低温环境下保持良好的电气性能。

抗干扰能力：在高功率密度设计的电路方案中，元器件的高密度安装，必然会导致电磁干扰问题，采用磁屏蔽结构有助于增强电感的抗干扰能力，提高电源系统的稳定性和可靠性。

１.模块电源

对比传统工业电源，新一代电源设计对集成化、智能化、精确度、高效小型化等需求愈发强烈。很多行业客户更希望采用模块化的电源产品。模块电源主要用于电力电子、军工、工业控制、汽车电子、航空航天等工业领域。

由于采用模块组建电源系统具有设计周期短、可靠性高、系统升级容易等特点，模块电源的应用越来越广泛，对使用的电感也提出越来越高的要求。例如，要求小体积、大电流，能适用于高频高温环境等。科达嘉为模块电源提供丰富的大电流电感解决方案。

推荐科达嘉电感型号：CSCGL、CSCM、CSCF、CSBL

2.工业控制电源

在制造业中通常需要各种电源来操作工业机械，而工业控制电源主要用来控制负载的运转，在电机驱动和控制、PLC系统及变频器、工业仪器仪表、触摸屏等系统中广泛应用。工业控制电源作为工业生产中的关键组成部分，其性能和可靠性对于生产效率和设备管理至关重要。

应用于工业控制电源的元件需具有更高的鲁棒性，尤其是在电路短路时也能够承受过电流，能够承受更宽的工作温度范围的同时还要具有功率效率。科达嘉为工业控制电源提供铁硅、铁硅铝等多种磁芯材质的大电流电感，具有磁芯损耗低、应用频率宽、优异的软饱和特征、饱和电流受温度影响小等特征。

推荐科达嘉电感型号：CSCM、CSBL、CPEX、CPRX、CSCF、CSBX

３.储能电源

当前，储能电源在电力系统、新能源汽车、数据中心、充电桩等领域应用广泛。储能设备电子电路主要采用大功率设计方案，电感作为储能电路中重要的元件，需要同时承受高瞬变电流不饱和，也要承受长期持续大电流保持表面低温升。在大功率方案设计中，电感必须具备高饱和电流、低损耗、低温升的电气性能。同时，为了节约空间占比，顺应设备或器件的集成化趋势，小尺寸、紧凑型设计、高功率密度将是储能行业电感产品的需求趋势。

针对新能源储能领域，科达嘉开发了CPRX、CPEX、CPEA、CPER等多个磁粉芯大电流电感系列产品，具有高饱和电流、低温升、低损耗以及优良的耐压性和散热性能，成为新能源储电源电感的理想选择。

推荐科达嘉电感型号：CPRX、CPEX、CPEA、CSBL、CPCF、CPER、VSRU

４.新能源电池检测

新能源汽车和新能源储能设备的快速发展，也带动了电池检测市场的发展。新能源电池检测设备能有效提升电池的安全性，延长电池的使用寿命。电池检测技术壁垒高，应用于新能源电池检测设备的电感也需要满足稳定可靠、宽频宽温、耐大电流等需求，同时要求紧凑型设计结构。

推荐科达嘉电感型号：CPEX、CPRX、CPEA、CPCF

工业电源应用领域非常广泛，不同的应用领域、不同设备对电感产品的需求也多种多样，使得很多场景使用的电感都需要量身定制。作为一家有22年行业积淀的功率电感专业制造商，科达嘉为工业控制、模块电源、新能源储能、新能源电池检测设备、LED驱动等应用场景提供电感方案。除了提供标准品，科达嘉自主研制电感磁芯和电感线圈，强大的产品研发团队和定制能力能快速满足工业电源用户对电感产品的定制需求。

另外，科达嘉拥有国家认可的CNAS实验室，所有电感上市前均通过严苛测试。国际领先的检测设备和专业的产品检测团队，可以开展工业级、车规级电感测试，确保产品在高频、高温等复杂环境下安全、可靠、稳定运行，以保障工业电源的持续稳定运行，助推工业领域数字化、智能化和绿色低碳发展，提高生产效率和质量。